云南文山智能张拉机设备厂家众正机械制造有限公司

时间:2023-01-29 18:50:16

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智能张拉是指不依靠工人手动控制,而利用计算机智能控制技术,通过仪器自动操作,完成钢绞线的张拉施工。在如今的桥梁道路建设中,预应力施工被广泛应用,其中关键工序——张拉,其施工质量的好坏,会直接影响结构的耐久性,但是传统张拉施工,纯靠施工人员凭经验手动操作,误差率很高,无法保证预应力施工质量。不少桥梁因为预应力施工不合格,被迫提前进行加固,严重的甚至突然垮塌,给社会造成了的生命财产损失。智能张拉技术由于智能系统的高精度和稳定性,能排除人为因素干扰,有效确保预应力张拉施工质量,是目前国内预应力张拉领域进的工艺。 

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一、   云南文山智能张拉机设备厂家众正机械制造有限公司主要技术指标

张拉系统液压系统张拉千斤顶无线通讯测力系统精度:0.25%FS电机功率:3(KW)公称拉力:270-5000KN工作频率:420MHz两前端控制器同步时间精度:10ms压力范围:0~50MPa单次张拉量程:200m发射功率:26dbm(0.8w)双顶对了不衡:≤5KN流量:3Lmin位移线性度:0.05%传输距离:0.8km控制系统工作电压:220V±10%工作电压:380V±10%行程偏差:±2mm 位移测量精度:<0.25%分辨率0.1mm   工作温度:-20~55℃   

 “追求卓越”永远是我们的主题,我们将励精图治,再创,力争以先进的技术,优良的产品质量,为煤矿企业提供多方位的服务。

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二、智能张拉系统主要设备和工作原理

(一)、主要设备

     智能张拉系统设备主要由控制设备、张拉设备、其他等组成。

1、控制设备:工业触摸屏计算机、逻辑控制器PLC、变频器、传感器等及软件组成、备用一套手动控制按钮。

2、张拉设备:移位器、液压泵站、电磁阀等组成。

3、其他:由千斤顶、工作锚、工具锚、夹片等组成。

(二)、工作原理

      预应力智能张拉系统以预应力为控制指标,伸长量误差作为校对指标,通过传感技术采集每台张拉设备(千斤顶)的工作压力和钢绞线的伸长量(含回缩量)等数据,并实时将数据传输给计算机进行分析判断,同时张拉设备(泵站)接收系统指令,实时调整变频电机工作参数,从而实现高精度实时调控油泵电机的转速,实现张拉力及加载速度的控制。系统还根据预设的程序,由计算机发出指令,同步控制每台设备的每一个机械动作,自动完成整个张拉过程。

三、智能张拉系统主要功能与特点

1、一机控双顶、同步衡、准确施力

    一台智能张拉主机可控制俩台千斤顶,双束四缸同时张拉只需主从两台机器,降低成本、使用方便。计算机发出指令,使两台或四台千斤顶同时准确张拉,减少了误差范围,由传统手工张拉的±15%缩小到±1%。(《公路桥涵施工技术规范》7.12.2第二款规定“张拉力控制应力的精度宜为±1.5%”。) (《公路桥涵施工技术规范》7.12.2第1款规定“各千斤顶之间同步张拉力的允许误差为±2%”。)

2、智能控制张拉随时采集数据、校核伸长量等

   可设定张拉拉力目标值、位移校核目标值、持荷时间等。张拉时同步衡张拉,压力、位移传感器及时收集数据模拟转换数字信号显示出来拉力值、钢绞线拉伸长度,计算机自动计算伸长量,及时校核伸长量误差是否在±6%以内,实现应力与伸长量“双控”,对于打垮度连续现浇箱梁钢绞线延伸到顶后自动累计达到记录值。 (《公路桥涵施工技术规范》7.6.3款规定“预应力筋采用应力控制方法进行张拉时,应以伸长量进行校核。…其偏差应控制在±6%。)    

3、规范张拉过程,减少预应力损失

本系统实现了预应力张拉程序智能控制,不受人为、环境因素影响;停顿点、加载速率、持荷时间等张拉过程要素符合桥梁设计荷施工技术规范要求,避免或大幅减少了张拉过程中预应力的损失。

4、 自动保存报表、以防数据流失

      计算机收集数据,自动保存张拉记录表,避免人为输入造假的可能,可进行真实的施工还原过程。同时还省去了张拉力、伸长量等数据的人工计算、填写过程,减少了人力、物力相应提高了工作效率。

5、  语音报警功能

      语音报警功能是对自动张拉过程中发生的异常情况(例如,通讯中断、传感器故障等)通过声音及时、准确的报警,提醒现场操作人员及时处理,从而能保证张拉设备、可靠。

6、    无线数据传输、远程监控功能

      智能张拉系统各个液压泵、传感器、微机PLC等均可无线数据传输,实现远程监控功能,方便质量管理,提高管理效率。使监理、施工、检测单位于同一互联网台,能实时进行交互,突破了地域的限制,及时掌握预制梁场和桥梁预应力张拉施工质量情况,实现“实时跟踪、智能控制、及时纠错”。

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